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Três bases de produção | Robusta capacidade produtiva

Com mais de 30 anos de experiência no setor, somos líderes reconhecidos no segmento de baixa tensão elétrica e uma empresa-chave em Wenzhou. Nossa capacidade produtiva está ancorada em três grandes bases de produção, totalizando 100,000 m², com 32 linhas de produção capazes de fabricar mais de 200 tipos de produtos anualmente.

Alcançamos a integração vertical completa por meio da fabricação de componentes 100% interna, utilizando produção e montagem automatizadas, com o suporte de uma equipe dedicada de P&D e um laboratório de última geração. Nosso compromisso com a fabricação responsável é demonstrado pela nossa certificação SMETA, obtida em 2025.

linhas de produção

Fabricação e montagem automatizadas

m²+

Área da fábrica

Equipamento de teste de qualidade

Centro de Mofo

A Kripal Electric dedica-se a fornecer soluções de moldagem excepcionais com amplas capacidades internas que abrangem todo o processo, desde o projeto até a fabricação.

Nossa experiente equipe de design utiliza softwares avançados como ug, CAD, Moldflow e CAE para análise e otimização estrutural, garantindo que cada molde seja bem projetado e altamente confiável.

Na área de produção, contamos com um conjunto completo de máquinas de última geração, incluindo centros de usinagem CNC japoneses de alta precisão, eletroerosão (EDM), eletroerosão a fio (WEDM), retificadoras de precisão e sistemas de medição por coordenadas (CMS) para inspeção. Nossa precisão de usinagem CNC atinge 0.002 mm, garantindo um nível superior de exatidão.

Desde o projeto complexo de moldes até a usinagem precisa de peças, passando pelo rigoroso controle de qualidade e testes finais, oferecemos soluções eficientes e confiáveis para moldes de injeção, matrizes de estampagem e muito mais, garantindo uma transição tranquila do desenvolvimento à produção em massa.

Centro de usinagem CNC

Centro de eletroerosão a fio de média velocidade

Usinagem por Descarga Elétrica (EDM)

Equipamento importado do Japão com precisão de 0.002 mm

Oficina de moldagem por injeção

A oficina de moldagem por injeção da Kripal ocupa uma área de 1,000 metros quadrados e abriga 50 máquinas automatizadas inteligentes para lidar com a produção em larga escala com excepcional eficiência. Nosso sistema centralizado de alimentação de materiais fornece plásticos de engenharia de alta qualidade que atendem aos rigorosos padrões internacionais de resistência, retardância à chama e conformidade ambiental. Além disso, braços robóticos de cinco eixos totalmente integrados gerenciam a colocação precisa de insertos de cobre, a fixação automática e o resfriamento com água gelada para garantir que cada componente atinja consistência e qualidade superiores.

Sistema de refrigeração para resfriamento rápido

Sistema de alimentação central

Cada máquina de moldagem por injeção está equipada com um robô de 5 eixos.

Plásticos de engenharia de alta qualidade e alto desempenho com certificações completas.

Oficina de Estamparia

Dedicada à excelência na fabricação, a oficina de estampagem da Kripal utiliza materiais de alta qualidade, incluindo cobre puro e aço galvanizado de alta resistência, para garantir a integridade estrutural de cada componente. A oficina está equipada com máquinas de estampagem de alta velocidade, de 5 a 500 toneladas, instaladas em salas com controle de ruído para facilitar a conformação rápida e precisa, além da rosqueamento integrado. Combinando essas máquinas avançadas com soldagem automatizada por pontos de prata e rebitagem, garantimos que cada componente atenda a rigorosos padrões de desempenho. Essa integração de tecnologia inteligente e controle rigoroso de processos proporciona a confiabilidade essencial encontrada em todas as soluções elétricas da Kripal.

Excelentes materiais de cobre e latão

Máquina de estampagem integrada multifuncional

Máquina de rosquear automática

Rebitagem automática por contato com prata

Oficina de Usinagem de Instrumentos Elétricos

A oficina de usinagem da KRIPAL é a principal responsável pela fabricação de precisão de componentes essenciais, como roscas e soquetes, para diversos produtos industriais à prova d'água, além de peças-chave utilizadas em nossas linhas de produtos elétricos.

A oficina de usinagem da KRIPAL utiliza materiais de latão de alta qualidade que atendem aos padrões ambientais internacionais, garantindo excelente condutividade, resistência à corrosão e total conformidade com a RoHS e outras certificações globais. É responsável principalmente pela fabricação de precisão de componentes essenciais — pinos e soquetes para diversos produtos industriais à prova d'água, bem como peças-chave utilizadas em nossas linhas de produtos elétricos.

Em termos de equipamentos, a oficina está equipada com tornos automáticos de alta velocidade e precisão para a produção em massa de componentes padrão de 16A e 32A. Também conta com sistemas de torneamento CNC totalmente automatizados, projetados para o processamento eficiente de correntes nominais maiores, como 63A, 125A e 150A, com carregamento e descarregamento automáticos integrados para operação contínua.

Torno CNC com carregamento e alinhamento de material automatizados.

Usinagem automatizada integrada de furos terminais e roscas

Centro de torneamento de alta velocidade para usinagem automática de precisão

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